SPARTUS Apollo 700 laserskärare 6000W

 

KRAFT, PRECISION OCH PRESTANDA
SPARTUS Apollo 700 är en avancerad laserskärare med 6 kW effekt, som kombinerar enastående skäregenskaper med förstklassig byggkvalitet.

Det snabba autofokussystemet och linskylningen säkerställer kontinuerlig och effektiv drift.

INDUSTRIKLAR DESIGN
I hjärtat av maskinen finns en förstärkt ram svetsad av stålprofiler, vars precision säkerställs genom flerstegsvärme och mekanisk bearbetning.

Tvärbalken tillverkad av aluminium av flyg- och rymdkvalitet erbjuder exceptionell styvhet och dynamisk prestanda.

Hela strukturen löper på PEK linjärstyrningar och högprecisionsstänger från Atlanta och kuggstänger Leitesen – pålitliga europeiska varumärken.

AUTOMATISERING SOM GÖR SKILLNAD
Det automatiska systemet för bordsbyte möjliggör oavbruten skärning – bytet sker i bakgrunden medan maskinens axel återgår till sitt hemläge, vilket garanterar fullständig driftssäkerhet.

Skärhuvud

ANVÄNDARORIENTERAT STYRSYSTEM
Raytools X3S är ett avancerat styrsystem som integrerar design-CAD, NEST, CAM och skärparametrering i en enda programvara.

 

 

Kontrollskåp

SPÄNNINGSSTABILISATOR – SÄKERHET OCH TILLFÖRLITLIGHET FÖR STRÖMFÖRSÖRJNINGEN
SPARTUS Apollo 700-skäraren är utrustad med en spänningsstabilisator på 80 kVA, som spelar en nyckelroll för att säkerställa maskinens säkra och stabila drift.

Enheten justerar automatiskt strömförsörjningsparametrarna till lokala energiförhållanden, oavsett land eller region.

Funktionen för spänningsstabilisering och reglering skyddar elektroniska system från överspänningar och störningar,

vilket ökar komponenternas hållbarhet och lasersystemets övergripande tillförlitlighet.

EKOLOGI OCH ARBETSPLATSENS SÄKERHET
Apollo 700 har utformats med en ren arbetsmiljö i åtanke. Dess helt slutna konstruktion,

förseglade topplock och zonindelade rökutsugssystem – i kombination med en valfri filtrerings- och ventilationsenhet

gör den till en användarvänlig lösning som uppfyller arbetsmiljöstandarder.

Dessutom möjliggör det interna kamerasystemet processövervakning utan att skyddskåporna behöver öppnas.

intelligent styrning och en högstyv struktur uppfyller maskinen kraven även från de mest precisionsfokuserade industrierna.

• Blanka kanter i kolstål, fria från brännmärken och smältmärken,
  Komponenter med mikrohål och skarpa hörn skärs utan deformation,
  Perfekt skärkvalitet för olika material,
  Konsekvent skärning av tunnväggiga element, med felfritt släta linjer.
• 

SPARTUS APOLLO 700 SKÄRPARAMETRAR

Material	Thickness [mm]	Cutting speed [m/min]	Laser power [W]	Gas	Pressure [bar]	Nozzle [mm]	Focus position [mm]	Cutting height [mm]
Carbon steel	1	45-60	6000	N₂/Air	6.0	1.5S	0.0	1.0
Carbon steel	2	35-40	6000	N₂/Air	6.0	2.0S	-1.0	0.5
Carbon steel	3	22-27	6000	N₂/Air	6.0	2.0S	-1.5	0.5
Carbon steel	4	15-20	6000	N₂/Air	8.0	2.0S	-2.0	0.5
Carbon steel	5	9-12	6000	N₂/Air	8.0	3.0S	-2.5	0.5
Carbon steel	6	8-10	6000	N₂/Air	8.0	3.5S	-3.0	0.5
Carbon steel	3	3.6-4.2	2400	O₂	0.6	1.2E	3.0	0.8
Carbon steel	4	3.2-3.4	2400	O₂	0.6	1.2E	3.0	0.8
Carbon steel	5	3-3.2	3000	O₂	0.6	1.2E	3.0	0.8
Carbon steel	6	2.7-2.9	3000	O₂	0.6	1.2E	3.0	0.8
Carbon steel	8	2.2-2.4	4500	O₂	0.6	1.2E	5.0	0.8
Carbon steel	10	2.0-2.2	6000	O₂	0.6	1.2E	7.0	0.8
Carbon steel	12	0.9-1	2400	O₂	0.6	3.0D	4.5	0.8
Carbon steel	12	1.9-2.1	6000	O₂	0.6	1.2E	9.0	0.8
Carbon steel	14	0.8-0.9	2400	O₂	0.6	3.5D	5.0	0.8
Carbon steel	14	1.4-1.6	6000	O₂	0.6	1.4E	12.0	0.8
Carbon steel	16	0.7-0.8	2400	O₂	0.6	4.0D	5.5	0.8
Carbon steel	16	1.2-1.4	6000	O₂	0.6	1.4E	13.0	0.8
Carbon steel	18	0.55-0.65	2400	O₂	0.6	4.0D	5.5	0.8
Carbon steel	18	0.8	6000	O₂	0.6	1.4E	13.0	0.3
Carbon steel	20	0.5-0.6	2400	O₂	0.6	4.0D	5.5	0.8
Carbon steel	20	0.6-0.8	6000	O₂	0.75	1.4E	13.5	0.3
Carbon steel	22	0.45-0.5	2400	O₂	0.6	4.5D	5.5	0.8
Carbon steel	22	0.5-0.6	6000	O₂	0.75	1.5S	13.5	0.3
Carbon steel	25	0.55	2700	O₂	0.6	5.0D	5.5	0.8
Carbon steel	25	0.4-0.5	6000	O₂	0.75	1.5S	14.0	0.3
Carbon steel	30	0.3	6000	O₂	1.0	1.5S	14.0	0.3
Stainless steel	1	45-60	6000	N₂	10.0	1.5S	0.0	0.8
Stainless steel	2	35-45	6000	N₂	12.0	2.0S	-1.0	0.5
Stainless steel	3	22-27	6000	N₂	12.0	2.5S	-1.5	0.5
Stainless steel	4	15-20	6000	N₂	14.0	2.5S	-2.0	0.5
Stainless steel	5	9-12	6000	N₂	14.0	3.0S	-2.5	0.5
Stainless steel	6	8-11	6000	N₂	15.0	3.0S	-3.0	0.5
Stainless steel	8	3.5-4.5	6000	N₂	15.0	3.0S	-4.0	0.5
Stainless steel	10	2-2.5	6000	N₂	15.0	3.5S	-6.0	0.5
Stainless steel	12	1.5-1.8	6000	N₂	16.0	3.5S	-7.5	0.5
Stainless steel	14	1-1.5	6000	N₂	16.0	4.0S	-9.0	0.5
Stainless steel	16	0.5-0.6	6000	N₂	18.0	4.0S	-14.0	0.5
Stainless steel	18	0.3-0.5	6000	N₂	20.0	5.0S	-15.0	0.3
Stainless steel	20	0.2-0.25	6000	N₂	20.0	5.0S	-16.0	0.3
Aluminium Alloy	1	45-60	6000	N₂	12.0	1.5S	0.0	1.0
Aluminium Alloy	2	35-40	6000	N₂	12.0	2.0S	-1.0	0.5
Aluminium Alloy	3	22-27	6000	N₂	14.0	2.5S	-1.5	0.5
Aluminium Alloy	4	14-17	6000	N₂	14.0	2.5S	-2.0	0.5
Aluminium Alloy	5	9-11	6000	N₂	14.0	3.0S	-3.0	0.5
Aluminium Alloy	6	4-6	6000	N₂	16.0	3.0S	-3.0	0.5
Aluminium Alloy	8	2.5-3	6000	N₂	16.0	3.0S	-7.0	0.5
Aluminium Alloy	10	1.5-1.8	6000	N₂	18.0	3.5S	-8.0	0.5
Aluminium Alloy	12	0.8-1	6000	N₂	18.0	4.0S	-8.0	0.5
Aluminium Alloy	14	0.6-0.7	6000	N₂	18.0	4.0S	-9.0	0.3
Aluminium Alloy	16	0.35-0.45	6000	N₂	20.0	5.0S	-12.0	0.3
Aluminium Alloy	20	0.2-0.3	6000	N₂	20.0	5.0S	-13.0	0.3
Obs: Parametrarna markerade med rött i tabellen gäller endast för provproduktion, som i hög grad påverkas av olika faktorer i den faktiska bearbetningen. De är endast lämpliga för småskalig produktion och rekommenderas inte för storskalig produktion och bearbetning. Det rekommenderas att använda lasrar med högre effekt vid behov av att skära tjockare material.