SPARTUS Apollo 500 laserskärare 3000W

KONCENTRERAD KRAFT OCH HÖG KVALITET

SPARTUS Apollo 500 är en modern fiberlaserskärare med en effekt på 3 kW, konstruerad för exakt plåtskärning.

Den integrerade Raycus-laserkällan och Raytools BM110-skärhuvudet med autofokus säkerställer inte bara utmärkt skärkvalitet

utan också lång livslängd och stabil drift även under intensiva produktionsförhållanden.

Apollo 500 är byggd på en förstärkt svetsad ram, precisionsbearbetad enligt högsta standard.

Dess portalliknande design med kuggstångsdrift ger styvhet, vibrationstålighet och utmärkt dynamik.

Tvärbalken av gjuten aluminium av flyg- och rymdkvalitet säkerställer hållbarhet och motståndskraft mot deformation.

Den slutna designen har ett zonindelat utsugningssystem – luft blåses in från ena sidan och sugs ut från den andra.

Denna konfiguration möjliggör effektiv borttagning av rök och damm direkt från skärområdet,

vilket säkerställer renlighet, säkerhet och skydd av optiska komponenter.

 

 

 

 

 

 

 

AVANCERAD OPTIK FÖR KRÄVANDE APPLIKATIONER

Raytools BM110 är ett skärhuvud designat för intensiv användning, med autofokus, avancerad linskylning och fyra skyddande linser.

 

INTUITIV KONTROLL OCH FULLSTÄNDIG HANTERING

Raytools X3S är ett styrsystem i industriell kvalitet som erbjuder fullständig CAD/CAM/NEST-integration.

Det möjliggör automatisk korrigering av ritningsfel, skäroptimering och avancerad produktionsplanering.

21-tumsskärmen ger snabb åtkomst till alla funktioner, medan inbyggda statistiska verktyg och rörelsefelkompensation säkerställer repeterbara resultat.

SPÄNNINGSSTABILISATOR – STRÖMSÄKERHET OCH TILLFÖRLITLIGHET
SPARTUS Apollo 500 är utrustad med en 40 kVA spänningsstabilisator, som spelar en nyckelroll för att säkerställa maskinens säkra och stabila drift.

Den justerar automatiskt strömförsörjningen till lokala elektriska förhållanden, oavsett land eller region.

Spänningsstabilisering och reglering skyddar elektroniska system från spikar och störningar,

vilket ökar komponenternas hållbarhet och den övergripande lasersystemets tillförlitlighet.

Apollo 500 är utformad för enkel användning: arbetsbordet med sidoskjutfunktion möjliggör bekväm lastning och lossning,

medan det inbyggda automatiska smörjsystemet och visuell övervakning stöder kontinuerlig drift.

Elektriska komponenter från Schneider Electric, PEK-styrningar, Atlanta-kuggstänger och Leitesen-kuggstänger säkerställer hög hållbarhet och tillförlitlighet.

PERFEKT SKÄRPROV
Apollo 500 utmärker sig vid skärning av tunnväggiga delar, skarpa hörn och mikrohål. Den ger blanka och rena kanter.

Denna lösning möter behoven hos krävande industriella applikationer, där inte bara hastighet utan även högsta kvalitet spelar roll.

SPARTUS APOLLO 500 SKÄRPARAMETRAR

Material	Thickness [mm]	Cutting speed [m/min]	Laser power [W]	Gas	Pressure [bar]	Nozzle [mm]	Focus position [mm]	Cutting height [mm]
Carbon steel	1	28-35	3000	N₂/Air	10	1.5S	0	1
Carbon steel	2	16-20	3000	N₂/Air	10	2.0S	0	0.5
Carbon steel	2	3.8-4.2	2100	O₂	1.6	1.0D	+3	0.8
Carbon steel	3	3.2-3.6	2100	O₂	0.6	1.0D	+4	0.8
Carbon steel	4	3-3.2	2400	O₂	0.6	1.0D	+4	0.8
Carbon steel	5	2.7-3	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Carbon steel	6	2.2-2.5	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Carbon steel	8	1.8-2.2	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Carbon steel	10	1-1.3	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Carbon steel	12	0.9-1	2400	O₂	0.6	3.0D	+4	0.8
Carbon steel	14	0.8-0.9	2400	O₂	0.6	3.0D	+4	0.8
Carbon steel	16	0.6-0.7	2400	O₂	0.6	3.5D	+4	0.8
Carbon steel	18	0.5-0.6	2400	O₂	0.6	4.0D	+4	0.8
Carbon steel	20	0.4-0.55	2400	O₂	0.6	4.0D	+4	0.8
Carbon steel	22	0.45-0.5	2400	O₂	0.6	4.0D	+4	0.8
Stainless steel	1	28-35	3000	N₂	10	1.5S	0	0.8
Stainless steel	2	18-24	3000	N₂	12	2.0S	0	0.5
Stainless steel	3	7-10	3000	N₂	12	2.5S	-0.5	0.5
Stainless steel	4	5-6.5	3000	N₂	14	2.5S	-1.5	0.5
Stainless steel	5	3-3.6	3000	N₂	14	3.0S	-2.5	0.5
Stainless steel	6	2-2.7	3000	N₂	14	3.0S	-3	0.5
Stainless steel	8	1-1.2	3000	N₂	16	3.5S	-4.5	0.5
Stainless steel	10	0.5-0.6	3000	N₂	16	4.0S	-6	0.5
Aluminum	1	25-30	3000	N₂	12	1.5S	0	0.8
Aluminum	2	15-18	3000	N₂	12	2.0S	0	0.5
Aluminum	3	7-8	3000	N₂	14	2.0S	-1	0.5
Aluminum	4	5-6	3000	N₂	14	2.5S	-2	0.5
Aluminum	5	2.5-3	3000	N₂	16	3.0S	-3	0.5
Aluminum	6	1.5-2	3000	N₂	16	3.0S	-3.5	0.5
Aluminum	8	0.6-0.7	3000	N₂	16	3.5S	-4	0.5

Obs! Parametrarna markerade med rött i tabellen gäller endast för provproduktion, som i hög grad påverkas av olika faktorer i den faktiska bearbetningen. De är endast lämpliga för småskalig produktion och rekommenderas inte för storskalig produktion och bearbetning. Det rekommenderas att använda lasrar med högre effekt vid behov av att skära tjockare material.