SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse –

industriell kraft och perfekt svetskontroll

 

Den avancerade SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse-svetsmaskinen har utformats för tillämpningar där kvalitet, repeterbarhet och fullständig processkontroll är avgörande. Dess moderna inverterdesign baserad på IGBT-teknik och 400V trefasströmförsörjning säkerställer stabil och tillförlitlig drift inom ett brett spektrum av tillämpningar – från verkstadsuppgifter till intensiva industriella miljöer.

XPro MIG 500DP erbjuder full mångsidighet med stöd för MIG/MAG (manuell, synergisk, puls och dubbelpuls), TIG-lift och MMA-processer. En maximal svetsström på upp till 500A i kombination med en 100 % arbetscykel garanterar kontinuerlig, högpresterande drift i industriella förhållanden. Denna lösning kombinerar avancerade funktioner kända från premiummaskiner med intuitiv användning och hög effektivitet.

MIG/MAG-svetsning – maximal kontroll över processen

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse erbjuder en avancerad MIG/MAG-process utformad för att ge full kontroll över varje steg i svetsningen och för att avsevärt förbättra svetskvaliteten. Grunden för maskinen är dess avancerade synergiska styrning och ett brett utbud av lägen – från manuella inställningar, via synergiskt läge, till puls- och dubbelpulssvetsning.

Manuellt läge ger operatören full kontroll över parametrar, synergin snabbar upp inställningen avsevärt och minskar risken för fel, medan puls och dubbelpuls möjliggör exakt styrning av bågenergin. I praktiken resulterar detta i en mer stabil process, minskat sprut, bättre kontroll av smältbadet och ett TIG-liknande svetsutseende – samtidigt som hög MIG/MAG-effektivitet bibehålls.

Maskinen erbjuder även utökade brännardriftlägen som 2T, 4T och deras avancerade versioner S2T och S4T, vilket möjliggör exakt kontroll över svetscykeln, särskilt för långa och krävande svetsar. Punktläget ökar precisionen i applikationer som kräver repeterbarhet och tidskontroll. Induktansjustering gör att bågens egenskaper kan anpassas till material och svetsposition, vilket minskar sprut och förbättrar penetrationen, medan funktionen Långsam matning säkerställer stabil bågtändning och kontrollerad trådmatningsstart.

Maskinens avancerade funktioner syns också i dess detaljerade svetsprocesshantering. Användaren har full kontroll över alla steg – från gasförströmning, via mjukstart och tändningsparametrar, till bågavslutning. Funktioner som efterbränning eliminerar risken för att tråden fastnar, medan korrekta eftergasinställningar effektivt skyddar svetsen från oxidation, vilket minskar behovet av omarbetning.

I dubbelpulsläget är kontrollalternativen ännu mer omfattande. Justering av basström, pulsfrekvens och arbetscykel möjliggör exakt värmetillförselhantering, vilket är särskilt viktigt vid svetsning av aluminium och tunna material. Resultatet är bättre inträngningskontroll, minskad distorsion och en distinkt, estetiskt tilltalande svetsstruktur.

Enheten är också kompatibel med en spolpistol, vilket avsevärt förbättrar matningsstabiliteten för mjuka trådar, särskilt aluminium. Denna lösning eliminerar problem relaterade till trådmatning över långa avstånd, vilket säkerställer större processkontroll och repeterbarhet.

Synergiska program

Synergic programs XPro MIG 500 Dual Pulse

MATERIAL	PROCESS	SHIELDING GAS	WIRE DIAMETER
Mild steel	MIG DC	CO2	0.8 – 1.6mm
Mild steel	MIG DC	25% CO2	0.8 – 1.6mm
Flux-cored wire	MIG DC	–	0.8 – 1.6mm
Mild steel	Pulse / Dual Pulse	80%Ar + 20%CO2	0.8 – 1.2mm
Stainless steel	Pulse / Dual Pulse	80%Ar + 20%CO2	0.8 – 1.2mm
Stainless steel	Pulse / Dual Pulse	97.5%Ar + 2.5%CO2	0.8 – 1.2mm
CuSi	Pulse / Dual Pulse	100%Ar	0.8 – 1.2mm
AlSi	Pulse / Dual Pulse	100%Ar	1.0 – 1.2mm
AlMg	Pulse / Dual Pulse	100%Ar	1.0 – 1.2mm

Stabil trådmatning och flexibelt kylsystem

En annan viktig faktor som påverkar processkvalitet och stabilitet är den dedikerade trådmataren med fyra rullar, konstruerad för användning med stora spolar. Den säkerställer jämn och jämn trådmatning, vilket eliminerar risken för ryckningar och båginstabilitet, vilket är avgörande vid kontinuerlig drift och under tung belastning.

Användningen av en extern matare förbättrar ergonomin och flexibiliteten på arbetsstationen, särskilt i produktionsmiljöer. Systemet kompletteras av ett integrerat vätskekylsystem, vilket stöder drift i krävande applikationer och vid höga strömmar. Vid användning av luftkylda brännare kan kylenheten stängas av, vilket gör att maskinen kan anpassas till aktuella behov och öka dess mångsidighet.

Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse har hög elektromagnetisk kompatibilitet (EMC), vilket säkerställer stabil drift utan störningar i krävande industriella miljöer. Enheten är konstruerad för att inte påverka andra maskiner och styrsystem samtidigt som den bibehåller motståndskraft mot externa störningar. Detta garanterar tillförlitlig drift tillsammans med automationssystem, robotar och moderna produktionslinjer.

Minnekanaler – snabb åtkomst till sparade parametrar

Enheten är utrustad med ett minnessystem som möjliggör lagring av upp till 20 svetsprogram. Detta möjliggör omedelbar återkallning av sparade inställningar, vilket avsevärt minskar installationstiden och säkerställer hög processrepeterbarhet. Denna lösning är särskilt värdefull vid serieproduktion, där hastighet och eliminering av installationsfel är avgörande.

TIG Lift Pulse – avancerad parameterkontroll

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse är inte begränsad till endast MIG/MAG-svetsning. TIG Lift-läget möjliggör exakt TIG DC-svetsning med touch-bågtändning, utan användning av högfrekvent HF. Det är en praktisk lösning där större processkontroll och hög svetsestetik är viktiga.

XPro MIG-serien tar dock TIG Lift-funktionerna ett steg längre. Maskinen är utrustad med en avancerad TIG Lift Pulse-funktion med pulslägesdrift och tillgång till utökade inställningar för svetsprocesssekvens, inklusive justering av pulsfrekvens och pulsbredd. Denna lösning möjliggör ännu mer exakt kontroll av svetsbågen, värmetillförseln och svetsegenskaperna, vilket kommer att uppskattas särskilt av användare som arbetar med tunnare material eller krävande detaljer.

Förutom standardstöd för TIG-brännare med ventil, möjliggör SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse även drift med TIG-brännare utrustade med handtagskontroll och en dedikerad kontrollkontakt. Detta gör att operatören bekvämt kan styra svetsprocessen utan att ta handen från brännaren, vilket avsevärt ökar arbetskomforten och ergonomin. I detta alternativ erbjuder maskinen, förutom 2T- och 4T-lägen, även 8T-läge, vilket möjliggör en utökad brännarstyrningscykel. Denna lösning förbättrar driften av en flerstegssvetsprocess och minskar behovet av att kontinuerligt hålla brännarknappen intryckt, vilket ökar operatörens komfort.

MMA-puls och intelligent processkontroll

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse erbjuder en avancerad MMA-pulsprocess, vilket ger ännu större kontroll över svetsbågen, stabil drift och bättre anpassning av svetsegenskaperna till arbetsförhållanden och operatörens preferenser. Dessutom är maskinen utrustad med funktioner som stöder arbetskomfort och kvalitet, såsom: Hot Start – vilket gör elektrodtändningen enklare, Arc Force – som stabiliserar bågen under svetsning och VRD – vilket ökar säkerheten genom att minska tomgångsspänningen.

XPro MIG-serien erbjuder dessutom två avancerade MMA-karakteristiklägen: konstant ström och konstant effekt.

MMA konstantström — stabil och förutsägbar båge
I MMA konstantströmsläge bibehåller maskinen ett stabilt svetsströmvärde oavsett förändringar i båglängd eller arbetsförhållanden. Denna lösning säkerställer hög processstabilitet, förenklar elektrodhanteringen och möjliggör repeterbar svetskvalitet. Automatiskt underhåll av det inställda strömvärdet minskar behovet av kontinuerlig parameterkorrigering av operatören, vilket ökar arbetskomforten och gör det enklare att kontrollera svetsprocessen.

MMA konstant effekt — intelligent parameterjustering
MMA konstant effektläge reglerar dynamiskt utspänning och ström för att bibehålla konstant svetseffekt. Som ett resultat justerar maskinen automatiskt sina driftsegenskaper till förändringar i båglängd och processförhållanden. Denna lösning ökar svetsstabiliteten, förenklar driften och gör att arbetsparametrar kan anpassas snabbare till olika material och svetspositioner. Operatören ställer in den förväntade effekten och maskinen optimerar automatiskt de återstående processparametrarna.

Ytterligare fördelar – komfort som gör skillnad

En modern, tydlig LCD-display och intuitiv kontrollpanel gör driften snabb och bekväm, även med avancerade funktioner. Under svetsning justerar gränssnittet dynamiskt sin layout och presenterar tydligt viktiga parametrar som ström och spänning, vilket möjliggör kontinuerlig processkontroll och minskar risken för fel.

En ytterligare fördel är det intelligenta kylsystemet (Fan Stop), som endast aktiverar fläkten vid behov.

Detta resulterar i tystare drift, minskat smutsupptag och förlängd livslängd för komponenterna.

 

En 5 meter lång anslutningskabel i kombination med 3 meter långa kablar (ström, brännare, jord och gas) ger full rörelsefrihet vid arbetsstationen. Färre begränsningar, bekvämare arbete på stora strukturer och snabbare slutförande av uppgifter.

 

Design och skyddsklass – redo för verkliga arbetsförhållanden

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse är konstruerad för intensiv användning. Dess robusta konstruktion, monterad på en transportvagn med plats för en gasflaska, säkerställer bekvämlighet och enkel mobilitet. Den separata trådmataren ökar mobiliteten och flexibiliteten vid arbetsstationskonfiguration.

IP23S-skyddsklassning garanterar säker drift i verkstads- och industrimiljöer och ger lämpligt motstånd mot yttre faktorer.

Teknik designad för effektivt arbete

SPARTUS XPro MIG 500 Dual Pulse är byggd för yrkesverksamma som inte bara förväntar sig kraft, utan framför allt kvalitet och repeterbarhet. Den kombinerar avancerad Dual Pulse-teknik, hög prestanda och full kontroll över svetsprocessen, vilket hjälper till att minska omarbetning, förbättra svetsestetiken och öka effektiviteten.

En lösning som inte bara håller jämna steg med produktionstakten – utan aktivt förbättrar den.