Plasmaskärare Pro Cut 145CNC

Produktbeskrivning

ProCUT 145CNC – MODERN PLASMASKÄRARE MED EN MAXIMAL SKÄRTJOCKLEK PÅ 60MM

SPARTUS ProCUT 145CNC är en tekniskt avancerad plasmaskärare som sätter nya standarder inom området precisionsskärning av metaller och andra ledande material.

Denna enhet är en idealisk lösning för krävande industriella applikationer, och erbjuder en maximal skärtjocklek på imponerande 60 mm.

Tack vare sin trefasiga 400V strömförsörjning är denna skärmaskin lämpad för intensiv användning i olika industriella förhållanden.

En viktig fördel med ProCUT 145CNC är dess integrerade CNC-kontrolluttag, vilket gör den idealisk för applikationer som kräver hög precision och repeterbarhet av skärningar.

Användningen av den senaste tekniken har möjliggjort exceptionell skärkvalitet med en skärström på 125A, vilket, vid en 100 % arbetscykel,

garanterar tillförlitlighet och effektivitet även i de mest krävande projekten.

Plasma skäraren är utrustad med ett innovativt system för att initiera pilotbågen utan användning av högfrekvens (HF),

vilket säkerställer utmärkt skärkvalitet och minimerar slitaget på förbrukningsdelar, vilket bidrar till enhetens längre livslängd.

Dessutom möjliggör den avancerade kontrollpanelen med en LCD-display enkel och intuitiv justering av skärparametrar,

inklusive smidig justering av skärströmmen och inställning av optimalt tryck.

I SPARTUS® ProCUT 145CNC finns det tre huvudsakliga driftlägen tillgängliga, som tillgodoser olika användarbehov: standardskärning, mejsling och intermittent skärning.

STANDARD CUTTING är det grundläggande läget där plasmaströmmen kontinuerligt skär genom materialet, vilket möjliggör snabb och exakt skärning av metall

eller andra ledande material till önskad form och storlek. Det är det vanligaste alternativet för arbete som kräver jämna och jämna skäreggar.

GRID CUTTING är ett specialiserat arbetssätt som är särskilt användbart för att skära material med oregelbundna ytor, såsom mesh.

Tack vare denna funktion kan skäraren upprätthålla en stabil plasmabåge även vid avbrott i kontakt med materialet.

Detta möjliggör kontinuerlig skärning utan att man behöver tända ljusbågen manuellt vid varje avbrott, vilket är en vanlig utmaning vid bearbetning av maskor och liknande material.

Användningen av intermittent skärläge underlättar och påskyndar skärprocessen avsevärt, samtidigt som risken för skador på enheten

minimeras på grund av frekvent bågsläckning och återantändning. Denna lösning ökar arbetseffektiviteten avsevärt,

vilket möjliggör smidig och effektiv kapning även vid komplexa och krävande uppgifter.

GOUGING är en avancerad teknik som gör det möjligt att skapa spår eller skåror med ett specificerat djup i material. Detta läge är särskilt användbart för att förbereda fogar för svetsning,

vilket möjliggör exakt och kontrollerat avlägsnande av material eller defekta svetsar. Mejsling säkerställer att materialet är förberett för ytterligare svetsarbete,

vilket ökar effektiviteten och kvaliteten på slutprodukten.